Vegyi szellőzés és korrozív gázok szabályozása
Vegyi üzem maró gáz kipufogórendszer
A vegyi üzem kipufogórendszere felfogja a korrozív füstöket, a savas ködöt és a technológiai gőzt a forrás közelében, átvezeti a gázt a kezelőberendezésen, és egy korrózióálló ventilátort használ, hogy fenntartsa a stabil negatív nyomást és szabályozott kibocsátást.
Kiválasztási fókusz: gázösszetétel, koncentráció, hőmérséklet, páratartalom, kondenzáció, kristályosodás, portartalom, súrolóellenállás, ventilátor helyzete, anyagkompatibilitás és folyamatos működési idő.
Tipikus korrozív kipufogóút
≈
FELDOLGOZÁS TARTÁLY
Sav vagy vegyi forrás
→
 
CAPTURE HOOD
Gyűjtse össze a füstöt helyben
→
≋
SÚRÓ
A gázkezelés szakasza
→
◎
KORRÓZIÓ{0}}VENTILÁTOR
A feladatnak megfelelő anyag
→
 
KIPUFOGÓKÉM
Ellenőrzött kisülés
Korrozív folyamatgáz → rögzítés, kezelés és legyező huzat → kezelt kipufogó út
Elsődleges cél
Fogja fel a maró füstöket
Rendszerfeladat
Gyűjtse össze, kezelje és ürítse ki
Kiválasztás alapja
Közepes + Ellenállás
Rendszer áttekintése
Mit kell tennie egy vegyi üzem kipufogórendszerének

A kipufogórendszernek fel kell fognia a korrozív gőzt, mielőtt az átterjedne a műhelybe. A burkolat elhelyezkedése, a burkolat foka és a befogási sebesség meghatározza, hogy a forrás hatékonyan szabályozott-e.

A gáz ezután áthaladhat gázmosón, abszorberen, szűrőn vagy más kezelőeszközön. A ventilátornak le kell győznie a teljes ellenállást, miközben fenntartja a negatív nyomást a folyamat során.

Az anyagválasztásnak meg kell egyeznie a tényleges közeggel. A savas köd, a lúgos gőz, az oldószerek, a nedves gáz, a kristályosodó vegyületek és a vegyes kipufogógázok különböző gyantákat, fémeket, tömítéseket és csatlakozó anyagokat igényelhetnek.

Használja aKorrózióálló{0}}ventilátorokkategóriaoldal a 304, 316L, PPH, PVDF, FRP és titán irányok összehasonlításához. Használja aIpari ventilátor anyagválasztási útmutatószélesebb körű kompatibilitási szűréshez.

01
Rögzítés a folyamatforrásnál
Használjon burkolatot vagy burkolatot a tartályok, reaktorok, pácoló vezetékek vagy lemezezési helyek körül.
02
Fenntartani a szabályozott negatív nyomást
Akadályozza meg, hogy a kezeletlen gőz a nyílásokon és a technológiai hézagokon keresztül távozzon.
03
Vigye át a gázt a kezelőberendezésen keresztül
Győzze le a mosó-, tömítés-, páramentesítő-, szűrő-, csatorna- és kötegellenállást.
04
Védje a ventilátort a korróziótól
Illessze a 304-et, 316L-t, PPH-t, PVDF-et, FRP-t, titánt vagy más ellenőrzött anyagot a ventilátor helyzetét elérő tényleges gázhoz.
Közepes kompatibilitás
A gáz összetétele határozza meg az anyagválasztást
A korrózióállóságot nem lehet csak a vegyszer szóval kiválasztani. Az alkatrészeket, a koncentrációt, a páratartalmat, a hőmérsékletet és az üzemidőt felül kell vizsgálni.
01
Savas köd
A pácolás, a bevonat és a savas{0}}eljárás kipufogógázaihoz FRP-re, PPH-ra, PVDF-re, rozsdamentes acélra, titánra vagy más ellenőrzött anyagra lehet szükség a pontos sav, koncentráció, nedvesség és hőmérséklet függvényében.
02
Lúgos gőz
A lúgos összetételt és koncentrációt ellenőrizni kell a gyanta, a fém és a csatlakozás kompatibilitása szempontjából.
03
Nedves maró levegő
A páratartalom, a páralecsapódás és a mosóvíz{0}}átvezetése hatással lehet a ventilátor anyagára, a tengely védelmére és a vízelvezetésre.
04
Kristályosító vagy ragadós gáz
A kondenzáció, a kristályosodás és a ragadós lerakódások egyensúlyhiányt, eltömődést és ellenállásnövekedést okozhatnak.
Korrozív gázventilátor kiválasztása
Anyag és alkalmazás megfelelőségi táblázat
Ennek a táblázatnak a segítségével összekapcsolhatja a gyakori vegyi kipufogógázokat a korrózióálló -ventilátoranyagokkal a végső műszaki felülvizsgálat előtt.
Anyag iránya Tipikus kiindulópont Critical Review Focus Kapcsolódó termékoldal
304 rozsdamentes acél Nedves levegő, tisztább elszívás és enyhén korrozív szellőzés. Kloridok, tisztító vegyszerek, kondenzátum és gáz{0}}érintkezési hatókör. 304 ventilátor megtekintése →
316L rozsdamentes acél Nedves folyamat kipufogógázai, gázmosórendszerek és kiválasztott klorid{0}}kockázati kötelezettség. Kondenzátum kémia, klorid koncentráció, repedések és cseppek. 316L ventilátor megtekintése →
PPH polipropilén Válogatott savas köd, lúgos gőz, laboratóriumi és szennyvízelvezetés. Oldószerek, oxidálószerek, hőmérséklet, statikus kockázat és műanyag merevség. PPH Fan megtekintése →
PVDF fluorpolimer Kiválasztott erős vegyi, oxidáló vagy nagy{0}}tisztaságú kipufogógáz. Erős lúgok, pontos gyantaminőség, tisztaság, hőmérséklet és hegesztés. Tekintse meg a PVDF ventilátort →
FRP kompozit Vegyi kipufogó, savas köd, nedves gáz és nagyobb kompozit ventilátor feladatok. Gyantarendszer, hőmérséklet, kopás, UV-sugárzás és gyártási minőség. FRP Fan → megtekintése
Titán / Titán ötvözet Válogatott nedves klórral, tengervízzel{0}}kapcsolódó és speciálisan erős korrózió. Nedvesség, redukáló savak, minőségválasztás, repedések és gyártás. Tekintse meg a Titanium Fan → lehetőséget
Szűrési megjegyzés:Egyetlen anyag sem alkalmas minden korrozív gázhoz. A végső kompatibilitásnak követnie kell a pontos kémiai összetételt, koncentrációt, hőmérsékletet, nedvességet, részecskéket, a ventilátor helyzetét és a gáz{1}}kontaktus hatókörét.Olvassa el az anyagválasztási útmutatót →
Szurkolói pozíció áttekintése
A súroló nem szünteti meg az anyagfelülvizsgálat szükségességét
A ventilátorba jutó gáz a kezelés előtt és után eltérő. Az anyag kiválasztásánál a ventilátor bemeneténél a tényleges állapotot kell használni, nem csak a folyamat nevét.
Ventilátor a súroló előtt
Kezeletlen vegyi expozíció

Tekintse át az eredeti gázkoncentrációt, a hőmérsékletet, a részecskéket, a vegyi csúcsokat, az oldószer- vagy oxidálószer-tartalmat és a lehetséges közvetlen folyadékátvitelt.

● Magasabb kezeletlen koncentráció
● A folyamat hőmérséklete és felborult csúcsok
● Por, kristályok vagy ragadós lerakódások
● Szivárgásirány és karbantartási hozzáférés
Ventilátor a súroló után
Nedvesen kezelt{0}}gáznak való kitettség

Tekintse át a magas páratartalmat, a cseppátvezetést, a kondenzátum kémiáját, a köd{0}}eltávolító teljesítményét, a mosó-folyadék összetételét és a leállási folyadék felhalmozódását.

● Magas relatív páratartalom és páralecsapódás
● Súrolófolyadék és oldott sók
● Páramentesítő teljesítmény és folyadékcseppek
● Vízelvezetés és leállás felhalmozódása
Nyomás kiválasztása
Miért a súroló és a légcsatorna ellenállás szabályozása a ventilátor nyomását?

A ventilátornak fenn kell tartania a befogó levegő áramlását a burkolatokból, csatornákból, könyökökből, csappantyúkból, gázmosó tömítésből, páramentesítőkből, szűrőkből és a kipufogócsőből származó veszteségek után.

A súroló ellenállása a folyadékáramlástól, a csomagolás állapotától, a lerakódásoktól és a karbantartási állapottól függően változhat. A ventilátort ellenőrizni kell a várható működési állapothoz képest.

Szükséges ventilátornyomás= páraelszívó veszteség + légcsatorna súrlódása + gázmosó ellenállása + páramentesítő vagy szűrőveszteség + kimeneti veszteség + projektmargó
Súroló / csomagolásGyakran domináns
 
Légcsatorna hosszaSúrlódási veszteség
 
Capture HoodsForrás elvesztése
 
Páramentesítő / szűrőA kezelés elvesztése
 
Stack / OutletTerminál elvesztése
 
A sávok csak a tipikus ellenállási hatásokat mutatják, és nem projektszámítási értékek.
Kiválasztás Bemenet
A korrozív kipufogóventilátor kiválasztásához szükséges paraméterek
A teljes kémiai, légáramlási és kezelési információ segít meghatározni a ventilátor anyagát, a nyomást, a tömítést, a motor elrendezését és a beépítési irányt.
Kémiai közeg információ
● Gáz- vagy gőzkomponensek és kémiai nevek
● Koncentráció tartomány és folyamatváltozás
● Normál, maximális és tisztítási{0}}hőmérséklet
● Páratartalom, páralecsapódás és folyadékátvezetés
● Por, kristályok, cseppek vagy ragadós lerakódások
● Folyamatos üzemidő és folyamatterv
● Ismert korróziós vagy anyagkompatibilitási előzmények
Rendszer- és telepítési információk
● Szükséges légáramlás és össznyomás
● A burkolat mennyisége, nyílásmérete és rögzítési követelményei
● Légcsatorna átmérő, hossza, ágak és könyökök
● Súroló, páramentesítő és szűrő ellenállás
● A ventilátor helyzete a kezelőberendezés előtt vagy után
● Motor feszültség, frekvencia, fázis és védelem
● Forgatás, kimeneti szög, beépítési hely és mennyiség
Projekt típusa
Új vegyi kipufogógáz-projektek és korróziós fejlesztések
Új rendszer
Koordináta rögzítés, kezelés és ventilátoranyag

Egy új projektnél a forrás befogását, a gázmosó kialakítását, a csatorna anyagát, a ventilátor helyzetét és a csőelrendezést egy teljes útvonalként kell értékelni.

● A folyamat elrendezése és a vegyszerforrás pozíciói
● Páraelszívó mennyiségek és egyidejű működés
● Kezelőberendezés és nyomásállóság
● Anyag-, motor-, beépítési és kisütési követelmények
Frissítés
Megfelelő korrózió, szivárgás vagy nem megfelelő rögzítés

Meglévő rendszer esetén ellenőrizze a korrózió helyét, a ventilátor anyagát, a mosó állapotát, a csatorna szivárgását, a folyamat változásait és az aktuális légáramlást, mielőtt csereeszközt választana.

● Meglévő ventilátor és motor adattáblái
● Korróziós fényképek és anyaginformációk
● Súroló, csatorna és kéménynyomás adatok
● Aktuális probléma: alacsony befogás, szivárgás, lerakódások vagy vibráció
Projekt konfiguráció
Elérhető konfigurációs utasítások
A konfiguráció elérhetősége függ a ventilátorsorozattól, az anyagkompatibilitástól, a működési ponttól, a hőmérséklettől és a gyári visszaigazolástól.
✓ FRP Air{0}}Érintkező alkatrészek
A burkolat, a járókerék és az egyéb kitett alkatrészek a gyantakompatibilitástól függően FRP-t használhatnak.
✓ Rozsdamentes{0}}acél anyagok áttekintése
A rozsdamentes{0}}acél minősége és vastagsága ellenőrizhető a megfelelő közeg és hőmérséklet szempontjából.
✓ Tengely és rögzítőelem védelme
A gázútvonalon kívül vagy annak közelében lévő fém alkatrészeknél korróziós{0}}védelmi felülvizsgálatra lehet szükség.
✓ Tömítés és vízelvezetés iránya
Figyelembe kell venni a tengelytömítést, a kondenzvíz elvezetését és a folyadékszállítást.
✓ Motor és teljesítmény szabvány
A feszültség, frekvencia, fázis, védelem és indítási mód áttekinthető.
✓ Forgás és kimeneti irány
A ventilátor forgásának és a kifúvás szögének meg kell egyeznie a csatorna és a kezelés elrendezésével.
A magas hőmérséklet, az oldószergőz, a robbanásveszélyes gáz, a kristályosodó vegyületek és a kevert ismeretlen kipufogógázok külön anyag- és biztonsági felülvizsgálatot igényelnek a végső konfiguráció előtt.
Kapcsolódó korrozív kipufogógáz-választási útvonal
Folytassa a rendszerhasználattól az anyag- és ventilátorválasztásig
Product Hub
Korrózióálló{0}}ventilátorok
Hasonlítsa össze mind a hat anyagútmutatót, és nyissa meg a megfelelő termékoldalt.
Nyissa meg a Category Hub → lehetőséget
Műszaki útmutató
Ventilátor anyagválasztási útmutató
Árajánlattétel előtt tekintse át a fém, az FRP és a hőre lágyuló műanyag kiválasztási tényezőket.
Olvassa el az Anyagútmutatót →
Mérnöki bemenet
Ventilátor kiválasztásának támogatása
Adja meg a légáramlást, a nyomást, a közeget, a hőmérsékletet, a ventilátor helyzetét és a telepítési adatokat.
Indítsa el a ventilátorválasztást →
Technikai kérdések
GYIK a vegyi üzemek maró gáz kipufogójáról
Mikor érdemes FRP korrózióálló{0}}ventilátort használni?

Az FRP ventilátorokat általában akkor veszik számításba, ha a kipufogó savködöt, lúgos összetevőket, nedves korrozív gázt vagy vegyi gőzt tartalmaz, amelyek gyorsan megtámadhatják a közönséges szénacélt.

Milyen információkra van szükség a gázzal kapcsolatban a kiválasztás előtt?

Adja meg a kémiai összetevőket, a koncentrációt, a hőmérsékletet, a páratartalmat, a portartalmat, a működési időt és azt, hogy a közeg kristályosodhat-e, lecsapódhat-e vagy ragadóssá válhat-e.

Az FRP ventilátorok képesek kezelni a magas{0}}hőmérsékletű gázt?

Az FRP hőmérsékleti képessége a gyantarendszertől, a szerkezettől és a működési feltételektől függ. A magas-hőmérsékletű gáz külön felülvizsgálatot igényel.

A ventilátort a súroló előtt vagy után kell felszerelni?

A ventilátor a rendszernyomástól, a korróziónak való kitettségtől, a szivárgás irányától és a karbantartási stratégiától függően a kezelőberendezés előtt vagy után is elhelyezhető. Egy ventilátor a gázmosó előtt látja a kezeletlen koncentrációt, hőmérsékletet és részecskéket; a gázmosó utáni ventilátor általában nedvesebb gázt, cseppeket, kondenzátumot és gázmosó{1}}folyadékot lát.

A rozsdamentes acél mindig jobb, mint az FRP?

Nem. A rozsdamentes acél megfelelhet nedves vagy gyengén korrozív gázoknak, míg az erős savas vagy lúgos viszonyok kedveznek az FRP-nek vagy más ellenőrzött anyagnak.

Melyik QIYUE VENTILÁTOR-modell alkalmas korrozív gázkipufogáshoz?

A QIYUE FAN 304, 316L, PPH, PVDF, FRP és titán korrózióálló -ventilátorirányokat biztosít. Az anyagot a tényleges közegből választják ki, míg a 4-72, 9-19, 9-26 vagy más ventilátorplatformot a légáramlás és a nyomás közül választják ki. Tekintse át aKorrózióálló{0}}ventilátorokkategória oldal a termékbejegyzéshez.

Mi az a savas gáz kipufogóventilátor?

A savas gázelszívó ventilátor egy korrózióálló,{0}}korrózióálló ventilátor, amelyet a savas köd vagy a savgőz mozgatására használnak burkolatokon, csatornákon, gázmosókon és kipufogókéményeken. Az anyagot meg kell erősíteni a sav típusával, koncentrációjával, páratartalmával és hőmérsékletével.

Ventilátor kiválasztásának támogatása
Küldje el korrozív gázparamétereit
A QIYUE FAN át tudja tekinteni a vegyi összetevőket, a koncentrációt, a hőmérsékletet, a páratartalmat, a légáramlást, a nyomást, a gázmosóval szembeni ellenállást, a ventilátor helyzetét és a teljesítmény szabványt, mielőtt megfelelő anyagot és ventilátorirányt javasolna.
Küldés: Gázösszetétel|Koncentráció|Hőmérséklet|Páratartalom|Légáramlás|Nyomás|Súrolóellenállás|Ventilátor pozíció|Feszültség|Mennyiség
Zhao menedzser
Ipari ventilátor gyártó
SHANDONG QIYUE FAN CO., LTD.
Tel / WeChat / WhatsApp:+86 15653305981
Gyár: Dongchen Industrial Park, Zhoucun District, Zibo, Shandong, Kína
A szálláslekérdezés elküldése